沸腾干燥设备又名流化干燥，是流化技术在干燥中的新发展。沸腾干燥用于干燥食品、药物等。 下面让我们来了解一下沸腾干燥设备的原理吧
所谓流化床，是指在一个设备中，将颗粒物料堆放在分布板上，当气流由设备的下部通入床层，随着气流速度加大到某种程度，固体颗粒在床内就会产生沸腾状态，这种床层就称为流化床。采用这种方法进行干燥的则称为流化床干燥。
这种干燥主要用于湿粒状物料的干燥，如片剂、颗粒剂等颗粒的干燥。具有干燥效率高，干燥均匀，产量高，适用于同一品种的连续生产，而且温度较低、操作方便、占地面积小等优点。但干燥室内不易清洗，尤其不宜用于有色颗粒的干燥，同时干燥后细粉比例较大。
据上述的含义，当采用热空气为流化介质，在干燥食品湿物料时，热空气则既为流化介质，又是干燥介质，起了双重作用。而被干燥物料则在热空气流中一方面被吹起、翻滚、互相混合和摩擦碰撞，另一方面又在进行传热和传质，从而达到干燥的目的。
沸腾干燥的原理是利用从流化床底部吹入的热气流使颗粒吹起悬浮，流化翻滚如"沸腾状"，物料的跳动大大增加了蒸发面，热气流在悬浮的颗粒间通过，在动态下进行热交换，带走水分，达到干燥目的。若采用减压沸腾干燥，干燥效率更高。
沸腾干燥的优点
(1)物料与干燥介质接触面大，搅拌激烈，表面更新机会多，热容量大，热传导效果好，设备利用率高，可实现小规模设备大生产
(2)干燥速度大，物料在设备内停留时间短，适宜于对热敏性物料的干燥。
(3)物料在干燥室内的停留时间可由出料口控制，故容易控制制品的含水率。
(4)装置简单，设备造价低廉，除风机、加料器外，本身无机械装置，保养容易，维修费用低。
(5)密封性能好，机械运转部分不直接接触物料，对卫生指标要求较高的食品干燥十分有利。
